室内钢结构防火涂料通用技术条件GB1490794商业摄影

室内钢结构防火涂料通用技术条件 GB 14907-94

标准说明

1 主题内容与适用范围

本标准规定了钢结构防火涂料的定义及分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装标志和储存运输等通用技术条件。

本标准适用于建筑物及构筑物室内使用的各类钢结构防火涂料。

2 引用标准

GB/T 1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB 1733 漆膜耐水性测定法

GB 3186 涂料产品的取样

GB 9152 建筑涂料涂层试板的制备

GB 9153 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

GB 9154 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法

GB 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB 9779 复层建筑涂料

GB 9978 建筑构件耐火性能试验方法

GB 10297 非金属固体材料导热系数的测定方法 热线法

3 定义及分类

3.1 钢结构防火涂料 施涂于建筑物及构筑物的钢结构表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料okmart.com。

3.2 钢结构的防火涂料按其涂层厚度及性能特点可分为：

B类 薄涂型钢结构防火涂料——涂层厚度一般为2~7mm，有一定装饰效果，高温时膨胀增厚耐火隔热，耐火极限可达0.5~1.5h。又称为钢结构膨胀防火涂料。

H类 厚涂型钢结构防火涂料——涂层厚度一般为8~50mm，粒状表面，密度较小，热导率低，耐火极限可达0.5~3.0h。又称为钢结构防火隔热涂料。

4 技术要求

4.1 一般要求

4.1.1 本标准所规定的涂料及涂层性能，均指能用于保护钢结构提高其耐火极限的防火涂料和按本标准规定的试验方法检测的涂层性能。

4.1.2 用于制造防火涂料的原料应预先检验。不得使用石棉材料和苯类溶剂。

4.1.3 防火涂料可用喷涂、抹涂、辊涂、刮涂或刷涂等方法中的任何一种或多种方法方便地施工，并能在通常的自然环境条件下干燥固化。

4.1.4 防火涂料应呈碱性或偏碱性。复层涂料应相互配套。底层涂料应能同普通的防锈漆配合使用。

4.1.5 涂层实干后不应有刺激性气味。燃烧时一般不产生浓烟和有害人体健康的气体。

4.2 性能指标

钢结构防火涂料的技术性能应符合表1的规定。

表1

项目

指标

B类

H类

在容器中的状态

经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块

经搅拌后呈均匀稠厚流体，无结块

干燥时间，表干，h

≤12

≤24

初期干燥抗裂性

一般不应出现裂纹。如有1~3条裂纹，共宽度应不大于0.5mm

一般不应出现裂纹。如有1~3条裂纹，共宽度应不大于1mm

外观与颜色

外观与颜色同样品相比，应无明显差别

粘结强度，MPa

≥0.15

≥0.04

抗压强度，MPa

≥0.3

干密度,kg/m3

≤500

热导率，W/（m·k）

≤0.116

抗振性

挠曲L/200，涂层不起层，脱落

抗弯性

挠曲L/100，涂层不起层，脱落

耐水性

≥24

≥24

耐冻融循环性，次

≥15

≥15

耐火性能

涂层厚度 mm

3.0 5.5 7.0

8 15 20 30 40 50

耐火极限，不低于，h

0.5 1.0 1.5

0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0

5 试验方法

5.1 取样 抽样、检查和试验所需样品的采取，除另有规定外，应按GB 3186的规定进行。

5.2 试验条件 除另有规定外，防火涂料涂层的制板及理化性能试验均应在GB 9278规定的标准条件下进行。

5.3 试板的制备

涂料的干燥时间、初期干燥抗裂性、粘结强度、耐水性和耐冻融循环性等项试验的试板按5.3.1、5.3.2和5.3.3条规定进行制备。其他各项试验的试样（件）分别按相应的试验方法规定制备。

5.3.1 试板尺寸与数量 试验用的试板尺寸和数量见表2。

表2

项目

B类涂料用试板

H类涂料用试板

尺寸，mm

数量，件

尺寸，mm

数量，件

干燥时间

150×70×6~10

3

150×70×6~10

3

初期干燥抗裂性

300×150×6~10

2

300×150×6~10

2

颜色与外观

150×70×6~10

1

150×70×6~10

1

粘结强度

70×70×10

5

70×70×10

5

耐水性

150×70×6~10

3

150×70×6~10

3

耐冻融循环性

150×70×6~10

4

150×70×6~10

4

5.3.2 底材及预处理 采用A3钢板作底材。使用前，应采用钢铲、钢刷等工具清除锈迹，涂二道防锈漆。

5.3.3 试板的涂覆与放置 按涂料产品的施涂工艺要求，进行涂覆制板。B类涂料试板的涂层厚度为3~4mm，H类涂料试板的涂层厚度为8~10mm。达到规定厚度后，应适当抹平和修边，保证均匀平整，涂好的试板涂层面向上水平放置的试验台上干燥养护，有水泥成分的涂料养护期28d，无水泥成分的涂料养护期10d，其温湿度条件按劳取酬5.2条规定。

5.4 在容器中的状态

打开贮存涂料的容器盖，用搅拌器搅拌容器内的试亲，或按规定的比例调配双组份涂料的试样，观察涂料是滞均匀，有无结块。

5.5 干燥时间

将本标准5.3条制作的试板，按GB/T 1728中指触法进行。

5.6 初期干燥抗裂性

将本标准5.3条制作的试板，按GB 9779中的5.5条进行。裂纹宽度可用肉眼目测或适宜的器具检测。

5.7 外观与颜色

将本标准5.3条制作的样板在规定条件下干燥养护期满后，与生产厂或与用户协商规定的样品相比，颜色、颗粒大小及分布均匀程度，应无明显差别。

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