筛管的抗拉强度解析采样器

2016-11-24 19:54:54来源： 贤集网

割缝筛管在下入油井的过程中以及在完井后采油使用过程中，会受到多种力，包括下井过程中的拉伸力，下井遇卡需要反复上、下拖动以及转动的拉伸力、压缩力以及扭转力，完井后采油过程中受到砂粒以及地层的外挤压力等。受力过大或者割缝筛管的强度不高会使筛管遭到不可恢复的破坏，发生筛管失效事故。

割缝筛管若是在下井过程中产生断裂等失效事故，断裂的筛管落在井筒中，会使后续工作无法完成，只能进行打捞作业，而打捞工作极其困难，若是打捞不成功，只能将油井废弃。

传统的激光割缝在加工时由于激光的穿透以及高温作用，会在缝隙周围的管体上形成一个较大的热影响区，热影响区内管体强度被削弱，使割缝筛管的整体力学性能下降，同时在每一条缝隙的端部，会产生一个尺寸大于缝隙宽度的爆孔，爆孔的存在使得割缝筛管的横向截面积变小，造成割缝筛管的强度大幅下降。

等离子割缝技术的高频、高温等离子束加工缝隙，对缝隙周围的管体几乎没有热影响区，而且不存在爆孔现象，加工后的割缝筛管强度高于激光割缝筛管的强度。

为了验证2种割缝技术加工的筛管强度大小，笔者选取2种割缝筛管样品，使用拉力机对其进行试验。选取同一批73.0mm油管，分别使用等离子割缝与激光割缝2种工艺加工割缝筛管，缝隙宽度0.3mm，缝隙长度65mm，一圈24条缝隙，对2种割缝筛管进行拉力机拉断试验。

拉断试验结果表明，等离子割缝筛管平均拉断力为880kN，激光割缝筛管平均拉断力为830kN，计算得知等离子割缝筛管的拉伸强度比激光割缝筛管的拉伸强度高6%。

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