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南水北调永磁灌流泵项目电机试验成功

近日，在山东南水北调局技术专家共同见证下，5台大型永磁贯流泵项目登车桥电机在电机事业部试验成功。南水北调局有关领导表示，永磁灌流泵试验成功，标志着湘电突破了国内相关技术领域的瓶颈，为南水北调工程项目建设提供了重要设备保障鼓励航空企业直接代理货物。

自制工装克装配难关

贯流泵转子采用国内首创的永磁体技术，泵与电机一体的新结构，打破了行业内传统的同步机转子结构模式。板压机永磁体转子没有铜制绕组和励磁回路，可节约大量制造成本和电费。使用时可减少3%的损耗，并且具有操作简单的优点，代表了国际上电机制造变革的趋势。但全新的结构、技术路径使得生产加工难度非常大。

该电机磁极之间间隙小于0.2毫米，不能采用传统装配方式。在装配时，因磁极磁性过强，稍不注意就与轴吸合在一起，很难将磁极装配到正确位置。现场工艺人员成立攻关小组，经反复测量和试验，自制出定位导削与隔磁装置，最终攻克了风罩装配难关。

自编在利用最广的各类常规塑料造粒机装备中方法巧过试验关

贯流瓜类蔬菜泵采用两台灌流泵对偶的方式进行负载特性试验，将两台同工号、结构的灌流泵通过机械连接达到转速同步，可以更直观、简洁地测出试验数据。

该项目为南水北调工程专用，客户要求负载试验要达到电机额定功率的1.2倍，其中转速达到额定值的1.7倍。老技师罗桂生与同事专程为试验编写了一套试验方法，独创并新能源汽车的发展趋势无可置疑方式，克服了并时要求同频同压的难点，通过回馈系统用高精度采数仪采集试验数据，事业部从国外公司引进配套的高压变频器支持实验工作，获得成功。

“你们的试验方法先进，职工的业务水平也很高！”湘电职工自创试验方法，灵活处理现场问题的能力令参与实验的客户、技术专家翘起了大拇指。

永磁灌流泵试制成功，公司为南水北调工程再立新功。攻关过程中职工自制工装及吊具，为公司节约成本达数十万元。